爬焊機可以焊雙焊縫嗎（止水帶焊機）

爬焊機可以焊雙焊縫目前市面上的爬焊機分為雙焊縫和三焊縫的，雙焊縫爬焊機搭接寬度10cm/15cm/20公分，三焊縫的爬焊機搭接寬度為15cm/20cm雙焊縫爬焊機，焊接寬度16mm*2，兩條焊縫中間有條充氣縫。

爬焊機爬焊機工作土工膜爬焊機參數：一、技術參數1、輸入電壓V：220V ? ? ? ? ? ? ?頻率：50HZ2、而定功率：550/800/1200W3、焊接速度V：0-4M/min4、加熱溫度T：0-450℃5、焊接材料厚度：0.3mm-2.0mm6、燭縫寬度：16mm2條，中間空腔11mm7、焊縫強度：≥85%母材（前切方向抗拉）8、整機重量：5.5KG9、絕緣等級：B級 ！

鋼邊橡膠止水帶及止水帶焊機使用注意幾個方面（止水帶焊接機）

您好，鋼邊橡膠止水帶及止水帶焊機使用注意幾個方面？

1、我們先用角磨機將鋼邊橡膠止水帶切口，切口長度10cm（采取單頭切口）或8cm（兩側切口）；2、鋼邊橡膠止水帶切口完畢后，在進行止水帶大街口處橡膠表面進行磨毛處理，以方便止水帶接頭連接；3、鋼邊橡膠止水帶搭接口表面處理完后，在進行橡膠止水帶搭接工作；4、在每個止水帶搭接口出進行鉚釘加固，鋼邊橡膠止水帶搭接口兩側鋼邊分別錨固6個鉚釘；5、鋼邊與橡膠搭接處需采用橡膠止水帶專用膠水或A、B粘結劑進行涂膠；6、首先安裝底層生膠片（生膠片粘結面需提前打磨除污），在安裝止水帶接口處中層生膠片，后一步放入上層生膠片，將止水帶熱熔焊機夾具安裝緊固。7、按照止水帶熱熔焊機接頭硫化時間進行加溫硫化，完成后，待止水帶接頭焊機冷卻后拆開夾具檢查接頭效果。

以上希望幫助到您，謝謝。

pe管熱熔焊接機怎樣焊接彎？（止水帶熱熔焊接機）

PE管熱熔焊接工藝

隨著國家西氣東輸等重點工程相繼啟動，聚乙烯——PE （polyethylene）管道的應用日漸廣泛，目前該產品已廣泛應用于燃氣、天然氣、供水等領域。

PE管線具有易施工， 速度快， 耐腐蝕， 無污染，使用壽命長等特點。??PE管道連接主要有兩種方法： 熱熔連接和電熔連接。目前主管道主要采用熱熔連接。熱熔連接原理是將兩根PE管道的配合面緊貼在加熱工具上來加熱其平整的端面直至熔融， 移走加熱工具后， 將兩個熔融的端面緊靠在一起， 在壓力的作用下保持到接頭冷卻， 使之成為一個整體。??

一、 焊接準備。熱熔焊接施工準備工作如下：

①將與管材規格一致的卡瓦裝入機架；

②準備足夠的支撐物， 保證待焊接管材可與機架中心線處于同一高度， 并能方便移動；

③設定加熱板溫度200～230℃ （本數據以杭州焊魔機電有限公司供應的焊機為參考，具體溫度以廠家提供的數據為準） ；

④接通焊機電源， 打開加熱板、銑刀和油泵開關并試運行。??

二、 焊接。焊接工藝流程如下： 檢查管材并清理管端→緊固管材→銑刀銑削管端→檢查管端錯位和間隙→加熱管材并觀察最小卷邊高度→管材熔接并冷卻至規定時間→取出管材。在焊接過程中， 操作人員應參照焊接工藝卡各項參數進行操作， 而且在必要時， 應根據天氣、環境溫度等變化對其進行適當調整：

①核對欲焊接管材規格、壓力等級是否正確，檢查其表面是否有磕、碰、劃傷， 如傷痕深度超過管材壁厚的10% ， 應進行局部切除后方可使用；

②用軟紙或布蘸酒精清除兩管端的油污或異物；

③將欲焊接的管材置于機架卡瓦內， 使兩端伸出的長度相當（在不影響銑削和加熱的情況下盡可能短，宜保持20~30mm） ， 管材機架以外的部分用支撐物托起， 使管材軸線與機架中心線處于同一高度， 然后用卡瓦緊固好；

④置入銑刀， 先打開銑刀電源開關， 然后再合攏管材兩端， 并加以適當的壓力， 直到兩端有連續的切屑出現后（切屑厚度為0。??5～10mm， 通過調節銑刀片的高度可調節切屑厚度） ， 撤掉壓力， 略等片刻，再退開活動架， 關閉銑刀電源；

⑤取出銑刀， 合攏兩管端， 檢查兩端對齊情況（管材兩端的錯位量不能超過壁厚的10% ， 通過調整管材直線度和松緊卡瓦予以改善； 管材兩端面間的間隙也不能超過0。??3mm（de225mm以下）、0。5mm（de225mm~400mm）、1mm（de400mm以上），如不滿足要求，應在此銑削，直到滿足要求。??

⑥加熱板溫度達到設定值后，放入機架，施加規定的壓力，直到兩邊最小卷邊達到規定高度時，壓力減小到規定值（管端兩面與加熱板之間剛好保持接觸，進行吸熱），時間達到后，松開活動架，迅速取出加熱板，然后合攏兩管端，其切換時間盡量縮短，冷卻到規定時間后，卸壓，松開卡瓦，取出連接完成的管材。